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信息化下的鋼鐵企業(yè)設備管理

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了信息化下的鋼鐵企業(yè)設備管理范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

摘要:目前我國的經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)進入到了一個新的階段,市場經(jīng)濟也發(fā)生了一定的改變,經(jīng)濟增長速度和經(jīng)濟結構的調(diào)整已經(jīng)大大改變了市場的走向和市場環(huán)境,同時也對我們鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生了較大的影響。努力將信息化技術融入到鋼鐵行業(yè)運營模式當中,以實現(xiàn)企業(yè)信息化,達到增加企業(yè)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率的目的,其中設備管理信息化方面也得到了越來越多企業(yè)的青睞,對鋼鐵行業(yè)盡快走出目前的困境給了非常有利的幫助。本文就將通過分析我國目前鋼鐵行業(yè)設備管理的現(xiàn)狀,找出其中的問題,并且對其中的問題進行探討。

關鍵詞:鋼鐵企業(yè)設備管理;信息化

在上個世紀末期,我國鋼鐵設備迎來了高速的發(fā)展,同時也伴隨著很多設備出現(xiàn)了設備故障的高發(fā)期,在那個時期,我國企業(yè)對于設備的維護可謂是付出了相當多的成本。近些年來,隨著時代的發(fā)展,我國鋼鐵行業(yè)面臨著更為嚴峻的形式,為了擺脫困境,我國大批鋼鐵企業(yè)開始引進更為先進的技術和設備,先進的生產(chǎn)設備已經(jīng)成為了目前鋼鐵企業(yè)中不可或缺的一部分。

一、鋼鐵企業(yè)設備管理信息化的必要性

隨著鋼鐵設備的發(fā)展更加的趨于大型化、精密化以及設備和設備之間的聯(lián)系增加,提高設備的更新速率就肯定會伴隨著成本的增加,這樣操作的結果就是造成企業(yè)在市場上的競爭力大大下降。為了解決這一問題,越來越多的企業(yè)開始引進先進的設備管理系統(tǒng)來提高設備管理效率,因此降低設備因為出現(xiàn)故障而對企業(yè)的生產(chǎn)造成的影響。雖說信息化設備管理已經(jīng)相較于原來的傳統(tǒng)方法的設備管理提升了很多,但是相對于我們所想要達成的目標還是有著一定的差距的,目前信息化設備管理還是處于探索階段,還是需要一定的探索和規(guī)范的,甚至很多企業(yè)對于信息化設備管理并沒有很重視,或者只是口頭上重視,并沒有提供實際的行動和資源上的供給,還有著很多的企業(yè)使用信息化的程度較低,僅僅只是在技術層面降低了一些噪音或污染元素,信息化設備管理并不僅僅只是減少資源浪費那么的簡單,還要在管理和技術層面加深信息化的深度。還有一部分企業(yè),為了增加利潤,使用價格低廉的化學材料來代替信息化新材料,造成了大量的污染,說到底,還是設備管理并沒有深入的去理解信息化鋼鐵企業(yè)建設的模式,僅僅只是看在表面而已。

二、我國鋼鐵企業(yè)設備管理現(xiàn)狀以及存在問題

(一)我國鋼鐵企業(yè)設備管理發(fā)展以及現(xiàn)狀鋼鐵企業(yè)的設備特點通常都是設備大型以及生產(chǎn)連續(xù),并且設備能夠正常連續(xù)的運轉是生產(chǎn)能夠正常穩(wěn)定的基礎,所以當設備的故障率增高,勢必會對企業(yè)帶來很大的影響。我們正確的認識到企業(yè)設備管理的重要性是非常重要的,因為能夠在設備壽命之內(nèi),最大限度的發(fā)揮設備的作用,產(chǎn)生很多的經(jīng)濟效益。隨著近幾年企業(yè)設備管理概念在國內(nèi)的流行,越來越多的企業(yè)開始引進信息化設備管理系統(tǒng),以達到提高設備管理的效率,保證企業(yè)的生產(chǎn)。

(二)我國鋼鐵企業(yè)設備管理存在的問題盡管總的來說,我國目前鋼鐵企業(yè)在信息化方面和國外的差距在不斷減少,但是由于對于系統(tǒng)能夠完全掌握的人依然不是很多,對于設備管理的成本方面依然是非常高的,其中主要幾個突出的方面如下:1、傳統(tǒng)的設備管理方式跟不上設備更新的步伐隨著冶金行業(yè)的生產(chǎn)技術不斷的成熟,工藝水平也隨之提高,在生產(chǎn)的過程中逐漸引進新的設備,新的技術以及新的材料,這樣的操作都對生產(chǎn)速率的提升帶來了很大的幫助。但是因為我國的鋼鐵設備管理一直在管理方面做得并不是非常的好,也沒有形成專門的管理體系,各組織之間交叉管理,分工不夠明確,沒有一個正確的管理部門來進行專項管理,導致設備管理人員的工作積極性不高,對這個事情也不夠上心,當落后的管理體系跟不上先進的設備更新的時候,我們設備的管理效率就將很難再進行提升。2、設備管理不夠系統(tǒng)很多企業(yè)還是沒有能夠對于設備管理有一個正確的認知,只認為設備只要做到在出現(xiàn)故障的時候第一時間送去修就可以了,只要不耽誤完成任務就沒事。這樣的認知是非常片面甚至是錯誤的,因為企業(yè)在管理的時候是一個很全面的系統(tǒng),在這個大系統(tǒng)里面又存在有很多很多的小系統(tǒng),這些小系統(tǒng)少了哪個都不可以,而鋼鐵設備管理系統(tǒng)就是其中一個子系統(tǒng),這個系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)、資源配置等等其他子系統(tǒng)息息相關,如果企業(yè)想要讓設備在自己的壽命期限內(nèi)完成最大化的價值利用,就必須對所有的部門綜合起來進行管理,加強每個人對于自己業(yè)務的熟悉和崗位責任心。3、注重短期的效益目前鋼鐵行業(yè)正在趨于一個非常嚴峻的趨勢,鋼鐵的產(chǎn)量在一天天的增加,而鋼鐵的價格卻是在下降,在這樣生產(chǎn)效率與產(chǎn)品價值成反比的情況下,依然有著很多的鋼鐵企業(yè)還在一味的追求低成本、拼設備,沒有能夠把設備每一個階段的價值分析清除,依然對于器械不進行維護,使得器械一直保持高強度的工作狀態(tài),結果只能夠造成設備壽命減短、故障增加,最后導致設備提前結束壽命,得不償失。4、設備管理信息化程度過低因為我國的鋼鐵設備管理體系并不夠完善,目前很多的鋼鐵設備管理還是依靠經(jīng)驗來進行管理,就會導致企業(yè)設備管理信息化程度太低、并且設備管理的程度也達不到,不能夠滿足設備管理的最優(yōu)效果。雖然很多很多的公司都開始對信息管理系統(tǒng)實時監(jiān)控,可是真正能實現(xiàn)信息化的公司并不多。

三、信息化設備管理在設備管理中的具體運用

信息化設備管理這一方法與目前我國現(xiàn)在的發(fā)展方向是一致的,完美契合了可持續(xù)發(fā)展,倡導節(jié)能,減排,安全,環(huán)保,因此鋼鐵企業(yè)建設裝飾工程實施時,各方工作人員一定要高度配合,加強溝通,共同完成合作。

(一)建設高素質的設備管理團隊當準備成立團隊之初,一定要保證在人員選取時做好篩選工作,因為這種項目不需要大量的人力,對于人員的專業(yè)性都有著極高的要求,有著很強的團隊精神,能夠保證整個團隊的素質是過關的,不能在設備管理過程中出現(xiàn)由于管理而出現(xiàn)的問題,管理層要統(tǒng)籌分配團隊里成員的工作,加強交流,通過互相交流學習,來滿足實際操作中的問題。

(二)設備管理單位需要不斷總結與實踐信息化設備管理經(jīng)驗設備管理單位需要不斷總結與實踐信息化設備管理經(jīng)驗,對于設備管理的現(xiàn)場進行總結以及不斷地完善,進一步在鋼鐵企業(yè)工程中深入節(jié)省資源以及資源重復利用技術。針對不同的工程,我們設計不同的方案來應對,不斷發(fā)展和創(chuàng)新新技術和新工藝,以便能夠保障信息化設備管理更加的信息化。

(三)積極引進高科技信息技術對于現(xiàn)階段的高科技技術要精進和理解。要充分利用到電子計算機技術,在工程實施之前就做好數(shù)字模擬實驗,這樣可以大致計算出相應的數(shù)據(jù),減少不必要的資源浪費,通過電子模擬還可以發(fā)現(xiàn)很多現(xiàn)實中不易觀測的安全隱患,對于這些問題還可及時找出解決方案。與此同時,我們還可以利用信息技術,對整個工程進行觀測,可以對整個鋼鐵企業(yè)設備管理方案進行規(guī)劃和改良。

(四)提高管理人員的綜合素質加強對管理人員進行全方面的培訓,豐富他們的專業(yè)知識以及責任心,做好管理人員最重要的就是責任心以及團隊意識,所以一定要在相關方面著重下本。增強他們的安全環(huán)保意識,這樣才能更大更大程度上保證減少不必要的資源浪費以及工程質量。此外還需要對員工實行獎罰措施,從而調(diào)動員工的積極性,讓員工從自身更加規(guī)范起來,讓他們充分體現(xiàn)出自身的價值,這樣對于管理水平的提高會有很大的幫助。

四、結束語

總而言之,綜上所述,我國的鋼鐵企業(yè)信息化設備管理還處于一個發(fā)展階段,要想充分掌握這一技術,我們還有很長的路要走,想要合理快速發(fā)展信息化鋼鐵企業(yè),我們還需要相關部門的密切配合和企業(yè)領導對這方面的高度重視,吸引更多的信息化人才加入到信息化設備管理的隊伍中來,為中國新時代的鋼鐵企業(yè)設備管理貢獻自己的一份力量。如果企業(yè)想要提升自己的競爭力,提高自己企業(yè)的設備管理信息化程度,就一定要從整個企業(yè)的綜合管理進行入手,因為鋼鐵企業(yè)設備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中一項非常重要的內(nèi)容,一個企業(yè)設備管理的信息化程度會直接影響到這個企業(yè)整體的信息管理的水平,我們通過引進更為先進的設備信息管理系統(tǒng)而達到提高設備使用效率,以及在設備壽命期之內(nèi)完成設備最大價值利用的目的,進一步對公司的管理效率進行提高,從而使得鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益雙提高的目的。

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作者:毛南榮 單位:南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司公輔事業(yè)部