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【摘要】針對(duì)某水利水電工程實(shí)際情況，在簡(jiǎn)單介紹其臨時(shí)圍堰施工的基礎(chǔ)上，對(duì)其水閘施工技術(shù)進(jìn)行深入分析，內(nèi)容包括土方工程、模板工程、鋼筋工程和混凝土工程，最后通過(guò)實(shí)踐得出本工程水閘施工順利完成，所用施工技術(shù)合理可行，具有參考借鑒價(jià)值的結(jié)論。

【關(guān)鍵詞】水利水電工程；水閘施工技術(shù)

水閘是水利水電工程重要組成部分，其施工質(zhì)量對(duì)工程整體質(zhì)量有決定性作用，也影響到工程基本功能，所以必須引起相關(guān)人員的高度重視，采用合理可行的技術(shù)方法，以保證水閘施工質(zhì)量。

1工程概況

某水利水電工程設(shè)置防洪節(jié)制閘，閘室凈寬為4.0m，采用鋼制閘門(mén)，其高度為4.7m，以單吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)QPQ-160（kN）為主要啟閉設(shè)備?，F(xiàn)圍繞本工程實(shí)際情況，對(duì)其水閘施工技術(shù)作如下分析。

2臨時(shí)圍堰

2.1斷面設(shè)計(jì)

本年10月至翌年1月的水位在9.00~9.50m范圍內(nèi)，綜合考慮安全因素和水位、風(fēng)浪后，將外圍堰的頂部高程確定為10.5m，寬度確定為4.0m，向內(nèi)設(shè)1：4的邊坡。在迎水側(cè)，為抵擋風(fēng)浪的沖刷，采用鋪設(shè)花雨布的方法，頂部外側(cè)使用土袋設(shè)置防浪墻，墻高為50cm，內(nèi)側(cè)坡腳由袋裝石子設(shè)置反濾層，其高度與寬度分別為1.0m、0.5m。因內(nèi)圍堰不會(huì)受到風(fēng)浪的影響，所以將其頂部高度確定為8.5m，寬度確定為4.0m，向外設(shè)1：4的邊坡[1]。

2.2圍堰斷面

2.3圍堰填筑

（1）填筑主要采用進(jìn)占法施工，由兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行施工，按現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合進(jìn)度要求，在單側(cè)或者是兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行填筑。（2）在填筑出水面以后進(jìn)行分層上土，將厚度確定為30cm，所用填料的粒徑應(yīng)控制在5cm以?xún)?nèi)，逐層壓實(shí)，驗(yàn)收合格后對(duì)上一層進(jìn)行填筑。（3）填筑用料為大堤土方，填筑前對(duì)土料實(shí)際含水量進(jìn)行檢查，要求處在允許的范圍內(nèi)才可以施工，否則將影響壓實(shí)度[2]。（4）填筑完成后采用推土機(jī)進(jìn)行碾壓。

2.4圍堰拆除

工程竣工前對(duì)圍堰進(jìn)行拆除，水上拆除的部分可用于回填，而水下部分要及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)存放，不可在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆積。2.5破堤方法每一道涵閘都應(yīng)一次性完成開(kāi)挖，分為進(jìn)、出口段與涵身，先對(duì)涵身段進(jìn)行施工，再對(duì)進(jìn)、出口段進(jìn)行施工[3]。

3土方工程

3.1開(kāi)挖施工

（1）開(kāi)挖施工前，根據(jù)圖紙的要求放出標(biāo)高控制樁，同時(shí)按開(kāi)挖線進(jìn)行定位。（2）開(kāi)挖應(yīng)分層、分段實(shí)施，逐層布置臨時(shí)排水溝，逐層向下開(kāi)挖，基底用機(jī)械挖至剩20cm厚后改用人工開(kāi)挖。（3）按照從上到下的順序分段開(kāi)挖，禁止掏挖。開(kāi)挖中應(yīng)形成一定坡度，用于排水。（4）現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)有很大的含砂率，為保證施工安全，應(yīng)設(shè)兩處臨時(shí)平臺(tái)。

3.2回填施工

土方回填后用推土機(jī)進(jìn)行整平和碾壓，對(duì)于局部無(wú)法使用機(jī)械整平和碾壓的段落，應(yīng)由人工采用打夯機(jī)予以夯實(shí)，完成施工后對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢查，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4模板工程

4.1體系設(shè)計(jì)

本工程主要采用木模，以?xún)?yōu)質(zhì)木材為原材料，面板厚應(yīng)達(dá)到10mm以上，盡量保持光滑，不能存在凹凸不平與褶皺，使用前進(jìn)行檢查。

4.2模板組裝

對(duì)于單塊模板，其尺寸為1500mm×300mm，接縫處應(yīng)嵌填海綿，避免漏漿，相鄰兩塊模板之間采用對(duì)穿螺栓相連，組裝好后在內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑，防止與混凝土發(fā)生粘接，影響結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量[4]。

4.3模板支撐

為使模板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足要求，需要在背面對(duì)其進(jìn)行加固，橫、縱兩個(gè)方向上的間距分別為800mm和1000mm，此外為了避免模板下口發(fā)生移動(dòng)，需要在下口處按照1000mm的間距設(shè)置錨樁，并在中間部位采用短鋼管進(jìn)行連接。

4.4模板拆除

在拆除模板的過(guò)程中，不僅要按照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行，而且還要重視以下要點(diǎn)：（1）對(duì)非承重側(cè)模進(jìn)行拆除時(shí)，需要在混凝土的實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到棱角處不會(huì)因?yàn)椴鹉６a(chǎn)生損傷時(shí)進(jìn)行。（2）對(duì)柱、墩與墻等部位的側(cè)模進(jìn)行拆除時(shí)，混凝土的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5MPa以上，強(qiáng)度低于此值時(shí)禁止拆模。（3）拆底模的過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土強(qiáng)度。

5鋼筋工程

5.1材質(zhì)控制

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其各項(xiàng)質(zhì)量證明進(jìn)行檢查，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)貨，根據(jù)實(shí)際要求取樣送檢，確定鋼筋的拉力和延伸率等是否可以達(dá)到要求。如果鋼筋試驗(yàn)結(jié)果不滿(mǎn)足要求，則不允許在施工中使用，應(yīng)立即與廠家聯(lián)系處理。

5.2鋼筋加工

（1）鋼筋表面應(yīng)保持潔凈且沒(méi)有損傷，使用前清除避免的銹跡與污染，如果鋼筋帶有顆粒與老銹，則不允許在施工中使用[5]。（2）鋼筋必須保持平直，沒(méi)有彎折，在進(jìn)行調(diào)直時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：①對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí)，對(duì)于I級(jí)鋼筋，其冷拉率應(yīng)控制在4%以?xún)?nèi)；對(duì)于II級(jí)和III級(jí)鋼筋，其冷拉率應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)；②加工尺寸應(yīng)滿(mǎn)足圖紙規(guī)定與要求，完成加工后，驗(yàn)證偏差是否處在理想范圍內(nèi)。

5.3鋼筋綁扎

開(kāi)工前，以相關(guān)技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求實(shí)施放樣，進(jìn)行下料加工。將兩根鐵絲對(duì)擰，形成四股，用作扎絲，保證綁扎的位置準(zhǔn)確無(wú)誤，接頭處于受壓區(qū)。若在施工過(guò)程中無(wú)法分清受壓區(qū)與受拉區(qū)，則按照受拉區(qū)進(jìn)行處理。

5.4鋼筋保護(hù)層

立好側(cè)模后，用不低于混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿預(yù)制塊綁在受力鋼筋模板側(cè)。墊層塊按施工圖確定的厚度，在其中預(yù)埋鐵絲，為后續(xù)綁扎創(chuàng)造必要條件。鋼筋安裝好以后，應(yīng)有充足的穩(wěn)定性與剛性，進(jìn)行澆筑施工前對(duì)預(yù)埋件具體位置進(jìn)行檢查，若發(fā)生變動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正。

6混凝土工程

6.1原材料

采用普硅32.5水泥，試驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)其安定性與強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可在施工中似乎用。黃砂與碎石等應(yīng)盡量在附近的料場(chǎng)選用，開(kāi)工前在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師正確指導(dǎo)下進(jìn)行取樣送檢，確認(rèn)合格后方可在施工中使用。

6.2混凝土拌和

采用JZC-350型拌和機(jī)進(jìn)行混凝土拌和，該拌和機(jī)具有時(shí)間短、質(zhì)量容易控制和卸料速度快等優(yōu)勢(shì)。拌和時(shí)，應(yīng)做好坍落度檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)和要求不相符時(shí)，需在查明原因后立即糾正。由于采用攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，所以拌和時(shí)間按90s控制。

6.3混凝土運(yùn)輸與澆筑

由雙膠輪車(chē)對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸體系的支撐主要采用腳手架，其一次爬高應(yīng)控制在2.5m以?xún)?nèi)，總運(yùn)輸距離不能超出150m。為了防止混凝土因振動(dòng)而發(fā)生離析，路面必須保持平整和潔凈，并達(dá)到以下基本要求：（1）嚴(yán)防混凝土離析，如果離析將變得十分不均勻，影響澆筑和振搗；（2）避免水泥漿發(fā)生損失，所用運(yùn)輸工具不能吸水和漏漿；（3）混凝土不得在運(yùn)輸中初凝，否則將影響上下層的結(jié)合，導(dǎo)致無(wú)法振實(shí)。澆筑采用分塊和分層的方法進(jìn)行，對(duì)涵洞混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)確保其兩側(cè)混凝土均勻上升，到完全水平為止，澆筑過(guò)程中入倉(cāng)的混凝土必須滿(mǎn)足質(zhì)量要求，若和易性不能達(dá)到要求，需加強(qiáng)振搗，保證施工質(zhì)量[6]。

6.4混凝土養(yǎng)護(hù)

澆筑完成后對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行嚴(yán)格控制，內(nèi)外部溫差必須小于25℃。在澆筑后立即覆蓋一層塑料膜進(jìn)行保水，一般有效養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。待混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆模，開(kāi)始全面養(yǎng)護(hù)，使混凝土外觀質(zhì)量可以達(dá)到要求。

7結(jié)束語(yǔ)

截至目前，本工程水閘施工已經(jīng)順利完成，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期要求，說(shuō)明以上施工技術(shù)合理可行，能保證工程質(zhì)量，可為類(lèi)似工程項(xiàng)目建設(shè)提供可靠的參考借鑒。

參考文獻(xiàn)

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[6]柯恒俠.水利水電工程中水閘施工技術(shù)分析[J].中華民居（下旬刊），2014（06）：28~29.

作者:陳一源 單位:廣西天力建設(shè)工程有限公司