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談數(shù)控機床機械結構及制造技術新動態(tài)

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談數(shù)控機床機械結構及制造技術新動態(tài)

【摘要】隨著計算機網絡技術范圍應用的不斷擴大,對于數(shù)控機床的技術要求也越來越高。另外國家與各生產企業(yè)對于社會生產效率的提高也愈發(fā)的關注,對于數(shù)控機床完善和改進工作的研發(fā)投入也在不斷的增加,其主要的工作方向在于對數(shù)控機床機械結構設計方面的研究,以當前的制造技術為基礎,將相關市場制造生產的數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計進行整理,對未來的制造技術發(fā)展方向做出有效的研究和處理方向。本文通過機械的結構特點以及數(shù)控機床的機械結構設計要求,提出優(yōu)化數(shù)控機床機械機構的設計方案以及在未來制造技術發(fā)展的有效建議措施,提高數(shù)控機床在各個行業(yè)領域中的應用質量,使未來的制造技術能夠在規(guī)范統(tǒng)一的有效方針下得以全面的發(fā)展。

【關鍵詞】數(shù)控機床;機械結構設計;特點

目前對于數(shù)控機床產業(yè)的生產發(fā)展,我國正面臨重大的挑戰(zhàn)。一方面是我國的數(shù)控機床在國內市場的占有率較為偏低,導致數(shù)控機床的產業(yè)生產發(fā)展緩慢,另外一個方面是在產品的生產質量穩(wěn)定性以及安全性上得不到有效的保障,在數(shù)控結構設計上以及技術的研發(fā)力度上有待提高。在隨著國家對工業(yè)生產的不斷改革下,對于數(shù)控機床產業(yè)下的生產質量與經濟效益要求不斷地提高,因此為使我國的工業(yè)生產水平以及工藝技術能夠滿足當前社會經濟發(fā)展的需求,對于數(shù)控機床的機械結構設計以及制造技術上的研究力度也需要不斷的改進和完善。

1數(shù)控機床機械結構的特點

數(shù)控機床機械的特點主要包括其機械自動化、高新技術化以及智能化操作等明顯的特點。

1.1數(shù)控機床機械結構的自動化

數(shù)控機床機械結構的自動化特點主要表現(xiàn)在三個具體方面:一是優(yōu)化和提升數(shù)控機床的傳動結構,并能夠在數(shù)據(jù)系統(tǒng)的指令下能夠有效的運行;二是通過數(shù)據(jù)控制結構的升級實現(xiàn)對機床運行的速度和刀具的運行軌跡進行有效控制,并確保主軸的轉速以及輔助機能的結構優(yōu)化操作;三是能夠在系統(tǒng)應用路徑中,能夠實現(xiàn)機床的結構與系統(tǒng)的升級,保證系統(tǒng)運作的最優(yōu)化。

1.2數(shù)控機床機械結構的高新技術化

數(shù)控機床機械結構的高新技術化主要表現(xiàn)對于系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性、安全性以及精準性都有著全面的提高和標準要求的規(guī)范。

1.3數(shù)控機床機械結構的智能化操作

數(shù)控機床機械結構的智能化操作主要表現(xiàn)在數(shù)控機床實現(xiàn)了集成功能以及復核功能的要求,并且能夠利用一次性的裝料機制升級加工的工序,使其能夠在有效的參數(shù)結構調整過程中,實現(xiàn)無人操作以及設備生產的柔性化。

2數(shù)控機床機械結構的設計要求

2.1機械結構的靜態(tài)剛度以及動態(tài)剛度的參數(shù)要求

主要是確保生產參數(shù)能夠符合運行的標準,提升機械生產加工的穩(wěn)定性。

2.2降低機械結構的熱變形發(fā)生的幾率

由于機床運行的過程中,溫度過高而使產品變形,通過對機床結構的升級,提升熱源的處理能力以及控制減少熱源的熱能發(fā)散。2.3降低機械結構的摩擦傳動間隙主要要求融合滑動的導軌以及滾動導軌的項目,利用滾珠絲的桿傳動裝置,以降低機械結構的摩擦傳動的間隙,提高數(shù)控機床的運作效率。

2.4降低接卸結構的輔助時間框架

主要是利用多主軸和多刀結構對項目進行升級,減少機床結構的換刀時間,使主營地工作主要集中在加工生產運行上。

2.5提升機械機構的運行精度以及使用壽命

主要是對數(shù)控機床的運行時間有科學的規(guī)劃以及對其進行有效的維修與保養(yǎng),確保機械結構的運行正常化以及其精準度,使得機械結構損耗減少,提高其使用壽命。

3優(yōu)化數(shù)控機床機械結構的設計方案

數(shù)控機床機械結構的優(yōu)化設計方案是根據(jù)數(shù)控機床機械結構設計上的要求以及其不足之處進行改進和完善的一項工作,主要包括了對數(shù)控機床的主傳動的變速系統(tǒng)以及機床的主軸系統(tǒng)進行改進和完善措施。

3.1數(shù)控機床的主傳動的變速系統(tǒng)的改進完善措施

在數(shù)控機床的運行過程中,對于機床主傳動變速系統(tǒng)的改進完善措施主要是通過提升變速齒輪的主傳動方式以及提升輸出扭矩參數(shù)的數(shù)值,對于項目的具體參數(shù)數(shù)值的提升,可以通過對調速電機來直接驅動主傳動的裝置,可以使原有設備結構的基礎得以優(yōu)化,從而推動主軸箱體以及主軸結構便捷化的進程,提升了剛度的系統(tǒng)以及升級主傳動項目,另外對于小型機床結構運行的時候,可以通過皮帶來進行傳動的主傳動運作,能夠減少噪聲以及振動,達到優(yōu)化的目的。

3.2機床的主軸系統(tǒng)的改進完善措施

機床的主軸系統(tǒng)的改進完善措施主要由三個方面進行:一是在對機械的前支撐結構以及后支撐結構要選用不同的軸承,以提升主軸綜合的剛度,前支撐結構材質的選擇值得注意的是需要選用雙列短圓柱的滾子軸承,并且能夠保證和雙列向心的推力球軸承有保持60度的斜角,從而提升項目運行的參數(shù),使結構的完整度能都得到保障;二是對參數(shù)框架的有效選取,確保單雙圓錐的滾子軸承的結構優(yōu)化,在保證提高參數(shù)框架的時候,也要對其結構與速度參數(shù)的升級,以確保主軸承項目中的卡盤和刀架參數(shù)的運行完整,達到提升軸承定位以及主軸的荷載;三是完成前軸承的項目精準升級,并且利用高精度的雙列向心推力球的軸承結構提高機床項目的運行速度,以滿足整體的參數(shù)框架的需求。

4結語

總而言之對于數(shù)控機床機械結構設計的優(yōu)化方向對于制造技術上的提高有著重大的影響作用,為此國家對于數(shù)控機床的精準度、高效性以及穩(wěn)定性的方向不斷的改進完善,使得其運行的質量與性能能夠得到實質性的提高。

參考文獻:

[1]關宇,趙佳,黃明.數(shù)控機床機械結構設計和制造技術的新動態(tài)[J].工程技術:引文版,2016(2):246.

[2]吳永祥.數(shù)控機床機械結構設計和制造技術的新動態(tài)[J].常熟理工學院學報,2002,16(2):68~69.

作者:梁銘祥 單位:廣東隆禾機械實業(yè)有限公司