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第1篇：庫房管理流程范文

關(guān)鍵詞：電能計量；計量資產(chǎn)；器具回退

作者簡介：彭清清（1966-），女，湖北咸寧人，湖北宜昌供電公司電能計量中心，政工師；鄧?yán)杳鳎?977-），男，湖北巴東人，湖北宜昌供電公司電能計量中心，工程師。（湖北?宜昌?443000）

中圖分類號：F274?????文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A?????文章編號：1007-0079（2012）24-0102-03

基于SG186營銷應(yīng)用平臺的計量資產(chǎn)管理工作，是電能計量管理工作的核心內(nèi)容之一。隨著國家電網(wǎng)公司構(gòu)建“大營銷”體系的逐步開展和實(shí)現(xiàn)，計量資產(chǎn)管理作為營銷管理最重要的信息數(shù)據(jù)支撐來源，其重要性得到了進(jìn)一步體現(xiàn)，電能計量管理從資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理到與應(yīng)用平臺的協(xié)調(diào)統(tǒng)一已成為現(xiàn)實(shí)。從SG186營銷應(yīng)用平臺（以下簡稱SG186）運(yùn)行近兩年以來的情況來看，計量資產(chǎn)管理工作得到了極大的促進(jìn)和改善，依據(jù)于SG186這一應(yīng)用平臺，使得資產(chǎn)管理工作標(biāo)準(zhǔn)得了到統(tǒng)一、工作流程得到了規(guī)范。

一、當(dāng)前計量資產(chǎn)管理工作分析

1.管理思路

長期以來，計量器具的資產(chǎn)管理較為直接的說法就是“庫房管理”，主要工作體現(xiàn)在資產(chǎn)的出入庫管理，只要“帳卡物”對應(yīng)，工作就算全部完成。隨著計量集中管理的推行，資產(chǎn)管理工作逐漸增加了配送、回退、報廢管理等工作，向“倉儲—物流”一體化方向靠攏，而這也是目前資產(chǎn)管理的主要做法，管理重點(diǎn)在于計量器具的實(shí)物管理。

與以往“倉儲式”資產(chǎn)管理不同的是，基于SG186的計量資產(chǎn)管理工作，是將計量器具作為聯(lián)系紐帶貫穿于營銷業(yè)務(wù)的全過程，將其定位于營銷業(yè)務(wù)信息流轉(zhuǎn)工作最基本的載體。無論是計量中心內(nèi)部的流轉(zhuǎn)管理還是營銷部門的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)管理，都建立在計量器具這一載體之上。如此，計量器具從訂貨開始到驗(yàn)收、出入庫、檢測、配送、安裝、輪換、報廢等全流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都必須得到有效控制，其信息數(shù)據(jù)必須是完整有效的、流程是有據(jù)可查的。其管理理念中資產(chǎn)實(shí)物管理與資產(chǎn)的SG186信息管理并重，缺一不可。

2.管理現(xiàn)狀

（1）計量資產(chǎn)的實(shí)物管理?，F(xiàn)行下計量資產(chǎn)的實(shí)物管理即庫房管理，仍延續(xù)著“倉儲—物流”一體化的管理模式。此模式在一定條件下將會長期存在并不斷改進(jìn)，繼續(xù)鞏固計量集中管理模式的運(yùn)行和計量專業(yè)化管理的方向。計量資產(chǎn)的實(shí)物管理一般由地市公司的計量中心計量一級庫房管理班組（如配送班）承擔(dān)。管理班組根據(jù)上級部門在SG186的批準(zhǔn)計劃，負(fù)責(zé)計量資產(chǎn)的驗(yàn)收、出入庫、配送、報廢等實(shí)物流程，此部分工作都須依據(jù)SG186管理流程，按照先系統(tǒng)后實(shí)物的流程完成各個實(shí)物流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

（2）計量資產(chǎn)的信息管理。資產(chǎn)信息錄入工作在計量中心一級庫房與各二級庫房管理班組，計量資產(chǎn)的信息管理工作主要在地市公司營銷部。資產(chǎn)信息錄入工作包含了資產(chǎn)管理的全流程，從訂貨、驗(yàn)收、出入庫、檢測、配送等環(huán)節(jié)開始一直到資產(chǎn)回退、報廢，每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量資產(chǎn)信息。地市公司營銷部根據(jù)SG186和營銷監(jiān)管平臺的相關(guān)查詢、考核數(shù)據(jù)，行使管理職能，督促各級計量庫房和營銷科對相關(guān)問題數(shù)據(jù)及時清理。

（3）計量資產(chǎn)管理考核。一是對各級計量庫房按照《計量庫房標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》進(jìn)行評分及考核，主要包含庫房設(shè)置及管理機(jī)構(gòu)、庫房環(huán)境建設(shè)要求、庫房管理規(guī)范等幾個方面，考評一年一次。二是對SG186中的資產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計，對出現(xiàn)的不合邏輯、錯誤、不完整的資產(chǎn)信息每月進(jìn)行分級通報。三是對資產(chǎn)信息中出現(xiàn)的計量器具超檢定期限、拆回器具不及時回退、新投運(yùn)互感器未檢定等信息每月進(jìn)行統(tǒng)計評分，考評結(jié)果納入省公司同業(yè)對標(biāo)考核中去。

3.目前主要存在的問題

（1）管理思路需要推陳出新?，F(xiàn)有的資產(chǎn)管理思路都與庫房管理密不可分，著重點(diǎn)在于實(shí)物管理而輕于對于資產(chǎn)信息的管理。在基于SG186營銷應(yīng)用平臺的計量資產(chǎn)管理模式下，現(xiàn)有的管理模式和思路明顯跟不上新的管理要求和管理節(jié)奏。

以計量器具的回退管理為例：按照SG186資產(chǎn)管理要求，每月各級庫房更換后的計量器具都應(yīng)在當(dāng)月回退至一級庫房，而原有的管理思路是只要確保在一定期限內(nèi)回退至一級庫房即可。兩種管理思路帶來的結(jié)果以2011年2月的營銷質(zhì)量考核為例（見表1）。從表中可以看出，在以SG186系統(tǒng)數(shù)據(jù)為依據(jù)的回退管理考核中，指標(biāo)狀態(tài)正常的地市公司為5家，占比僅為38.5%。而計量器具回退管理是被納入省公司同業(yè)對標(biāo)考核的內(nèi)容之一，僅此一項(xiàng)就將使得各地市公司之間的差距拉大。

表1?湖北省電力公司2011年2月計量器具回退管理匯總表

單位 指標(biāo)狀態(tài) 電能表 互感器

單相 三相三線 三相四線 合計 電流 電壓 組合 合計

回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率 回退率

湖北省電力公司 24.97 13.38 19.52 24.48 16.34 3.24 4.52 15.61

**供電公司 異常 8.62 0 1.29 7.96 1.08 0 0 0.96

**供電公司 異常 93.64 93.75 72.93 92.26 16.46 57.14 100 16.71

**供電公司 異常 38.11 50 74.87 41.03 54.35 100 100 54.35

**供電公司 正常 100 100 100 100 100 100 100 100

**供電公司 正常 100 100 100 100 100 100 100 100

**供電公司 異常 33.46 25 60.54 35.59 0 100 0 0

第2篇：庫房管理流程范文

關(guān)鍵詞：血液凈化中心二級庫房規(guī)范化管理數(shù)字化庫房

【中圖分類號】R-1【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】B【文章編號】1671-8801（2013）04-0323-02

隨著血液透析技術(shù)的發(fā)展與成熟，特別是近年來醫(yī)保支持的力度不斷的增強(qiáng)，各地的血液凈化中心都得到了長足的發(fā)展，以浙江為例，超過百臺設(shè)備的就有數(shù)家，超過20臺設(shè)備的比比皆是，大部分中心一天要完成3班病人的透析治療。在方便病人的同時，對透析管路、透析器以及各種透析耗材的管理提出了新的要求。過去的那種耗材中轉(zhuǎn)站角色的庫房管理，已經(jīng)無法滿足新的發(fā)展趨勢。只有建立現(xiàn)代化、數(shù)字化的血液凈化中心專用二級庫房管理系統(tǒng)才能全方位的提升管理水平，優(yōu)化資源，實(shí)現(xiàn)良好的成本控制，從而推動科室整體醫(yī)療水平的全面發(fā)展。

1建設(shè)血液凈化中心二級庫房的必要性

1.1血液凈化耗材管理的需求。醫(yī)院一般設(shè)有專門的物資倉庫就是我們常說的一級庫房，但是在日常工作中，一些科室由于需求量大，需求種類繁多，備貨要求高，因此產(chǎn)生了自己的小庫房，也就是二級庫房。浙江大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第一醫(yī)院血液凈化中心，是浙江省最大的血液凈化中心，中心現(xiàn)有各種血液透析設(shè)備140多臺，2012年血液透析人次達(dá)到（84040），平均到每個月達(dá)（7003）人次，也就是說，每年至少需要透析過濾器、透析管道（87310）套，透析用AB粉劑（5200）箱，還有穿刺針，護(hù)理包，針筒，各種消毒耗材，外加科室辦公耗材，如果直接從醫(yī)院的一級庫房申領(lǐng)，不但加重了工作負(fù)擔(dān)，更降低了工作效率，甚至?xí)＜搬t(yī)療安全。因此建立一個完善的血液凈化二級庫房是本中心運(yùn)行的必要前提條件。

1.2個性化透析管理的需求。隨著血液凈化技術(shù)的不斷發(fā)展，個性化透析已經(jīng)成為透析治療的一個基本手段，這種治療方式需要根據(jù)每位患者不同時期不同情況不同指標(biāo)進(jìn)行充分的評估，及時的調(diào)整透析處方，開展個性化治療。這就要求在血透耗材準(zhǔn)備上有所區(qū)別，不斷調(diào)整，因此各種耗材例如透析器的不同型號間的比例也需要隨著不同的情況加以調(diào)節(jié)，外加床邊血濾等不確定的耗材需求，更是增加了管理的難度。同時供應(yīng)商送貨時間的隨意性，送貨過程中可能出現(xiàn)的損耗等問題，更是需要我們建立二級庫房。

1.3科室成本管理的需求。醫(yī)療改革的方案提出：“定期開展服務(wù)成本測算，科學(xué)考評醫(yī)療服務(wù)效率”、“加強(qiáng)成本核算和控制”。同時新《醫(yī)院財務(wù)制度》更是明確了“加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理，實(shí)行成本核算，強(qiáng)化成本控制，實(shí)施績效考評，提高資金使用效率”。因?yàn)檠簝艋行牡奶厥庑裕胀ǖ纳觐I(lǐng)制度，不便于形成比較明確的管理規(guī)范，也無法實(shí)現(xiàn)定期盤點(diǎn)，甚至?xí)霈F(xiàn)無賬可查的局面。二級庫房的建立，不但可以為建立科學(xué)的物資管理流程提供良好的基礎(chǔ)，更降低了庫存，提高了資金的使用效率，增加期間成本的可比性。而且能夠定期盤點(diǎn)，堵塞物資管理中的漏洞，提高了管理的效率。進(jìn)一步方便病人，改善服務(wù)流程。

2血液凈化中心二級庫房的規(guī)范化管理

2.1血液凈化中心二級庫房管理的目的與原則。二級庫房管理的關(guān)鍵是建立、健全規(guī)范化的管理制度，包括驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用、出庫、盤點(diǎn)等責(zé)任負(fù)責(zé)制度，有明確的業(yè)務(wù)流程，明確的人員職責(zé)與工作。做到賬目清晰，賬物相符，防止二級庫房僅僅流于形式。簡單的說血液凈化中心二級庫房的管理目的與原則就是：滿足醫(yī)院和國家相關(guān)規(guī)定，保證庫房的環(huán)境達(dá)標(biāo)，保證物品和器械的安全，出入賬物相符，實(shí)現(xiàn)及時供應(yīng)。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)我們要明確：①專人保管、專人登記、專人負(fù)責(zé)。②做好各種物品的出入庫登記，有詳細(xì)可查的賬目。③保證物品充足，及時補(bǔ)充。

2.2在庫物品與物品發(fā)放管理。

2.2.1在庫物品管理。具體的在庫物品的管理主要分為以下幾點(diǎn)：①保持庫房整齊，干燥，清潔，通風(fēng)良好，做好禁煙、防火、防潮、防霉、防爆、防積壓等工作。②無關(guān)人員不得進(jìn)入庫房。③做好各種物品的進(jìn)庫驗(yàn)收，保管，發(fā)放等工作。④庫房內(nèi)物品根據(jù)有效日期合理安排使用。⑤物品入庫出庫及時登記，如有不足及時補(bǔ)充。⑥庫房內(nèi)物品要分類放置，并有明顯的標(biāo)識：干濕物品要分區(qū)，不可著地放置。⑦庫房設(shè)有設(shè)備賬、材料賬和領(lǐng)用清耗賬，做到驗(yàn)收入賬、定期盤點(diǎn)、賬物相符。

2.2.2物品發(fā)放管理。根據(jù)本院血液凈化中心的特點(diǎn)，具體的物品發(fā)放管理包括以下幾點(diǎn)：①由專人統(tǒng)計臨床每班次需要的透析耗材、手術(shù)耗材以及其他物品，由專人準(zhǔn)備，用專用車輛由專門人員運(yùn)送至指定病區(qū)。②耗材送達(dá)后，由專門護(hù)士清點(diǎn)登記分配給每個透析、手術(shù)單位。③每班檢查統(tǒng)計急診物品，做到賬物相符，保證物品能及時供給臨床使用。

2.3人員管理。由于醫(yī)療物品的特殊性，需要對管理人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使其充分了解各種物品的特性，及存放使用條件，尤其加強(qiáng)安全培訓(xùn)，感染培訓(xùn)等。做到專人專職，建立從科室領(lǐng)導(dǎo)到具體管理人員的責(zé)任分配和匯報制度。建立有效的檢查監(jiān)督機(jī)制，由專人定期的清點(diǎn)與盤賬。

3數(shù)字化技術(shù)在血液凈化中心二級庫房中的應(yīng)用

第3篇：庫房管理流程范文

1）建議改進(jìn)預(yù)算管理制度，允許適宜的物資庫存，減少庫房管理環(huán)節(jié)。電臺為了保障安全播出，會根據(jù)評估的情況提出物資采購預(yù)算，采購一定量的物資，一方面對需要更新、替換的物資進(jìn)行更新替換，另一方面儲備一些物資，以防止意外情況發(fā)生時有可靠的物資保障，所以一級庫房的物資不可能在當(dāng)年全部用完。而如果非要零余額，則只有轉(zhuǎn)入二級庫。這樣勢必增加不少管理成本。而進(jìn)入二級庫的物資，從財務(wù)角度來說是屬于已經(jīng)消耗的物資，那么對于物資的監(jiān)管相對來說就會消弱，這就有可能增加物資的浪費(fèi)。

2）庫房設(shè)施要有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。各臺按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)庫房，使得儲備在庫房中的物資安全能夠得到保障。電臺中如電子管、真空電容、進(jìn)口板卡等都是價格昂貴的物資，對儲存環(huán)境要求較高，如果儲存環(huán)境達(dá)不到要求，很有可能會降低這些物資的使用壽命，造成不必要的損失。

3）推進(jìn)信息化和自動化技術(shù)在庫房管理中的應(yīng)用。通過信息化，可以將管理流程化、規(guī)范化，同時也可以提高管理效率，提升物資安全管理水平。比如貴重物品（電子管、真空電容、進(jìn)口板卡等）通過信息化手段將全過程管理流程化、規(guī)范化，則貴重物品在管理的過程中的每一個步驟（進(jìn)庫驗(yàn)收、定期檢查維護(hù)、上機(jī)使用直至壽命總結(jié)）都能得到有效的跟蹤、記錄、提醒。通過信息化管理，庫存物資的數(shù)量、品種、現(xiàn)狀等隨時可以查詢，物資欠缺立即會提醒補(bǔ)充，物資需要維護(hù)檢查也會進(jìn)行提醒，防止遺漏維護(hù)造成物資損毀。

4）加強(qiáng)對庫管人員的培訓(xùn)，使管理走上專業(yè)化。一個沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)的庫管人員，很難有專業(yè)的知識、手段、意識對物資進(jìn)行專業(yè)化的管理，這必然會造成庫房管理混亂或者與其它管理的銜接出現(xiàn)沖突，而且他本人還不覺得自己的管理存在什么問題。他僅從他工作的經(jīng)驗(yàn)出發(fā)進(jìn)行管理，一旦當(dāng)他因?yàn)槌霾?、請假等不在電臺時，別人都很難接手，自然談不上效率。

5）在信息化的基礎(chǔ)上，將各臺的庫房信息互聯(lián)互通，并且建立區(qū)域備份庫房（這在北京片、陜西片、福建片等電臺集中片區(qū)更有必要性）。通過互聯(lián)互通，可以將各臺庫存信息充分共享，減少不必要的庫存。根據(jù)各個區(qū)域的電臺共同特點(diǎn)，對常用、共用物資存放在區(qū)域備份庫房，在當(dāng)前物流、交通發(fā)達(dá)的情況下，通常無需多長時間即可送貨到達(dá)，可以更大限度的節(jié)約物資的庫存，并且保障安全播出的需要。但是由于各單位是獨(dú)立預(yù)算單位，涉及到物資共享以后的費(fèi)用結(jié)算問題，需要政策上一定的支持。

2結(jié)語

第4篇：庫房管理流程范文

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1．了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化；

公司成立于1993年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者?！白非髮I(yè)，專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的普通員工工作的熟練度以及認(rèn)真態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到：簡單的事情堅持做就是不簡單，平凡的事情認(rèn)真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認(rèn)真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2．了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了很多同事的幫助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅**、后勤部徐**，在工作上都給予我很多支持，幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李**、庫房主管龔**服，庫房管理員陳*、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中，我深深的感受到了二工人的熱情和善良，這也是我們新員工應(yīng)該傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

3．學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列知識；

通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步掌握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料；

4．進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動手能力

通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要掌握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測設(shè)備配置。

嘉定工廠內(nèi)配置有四個生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕LA39-E（F、G）系列、指示燈AD16系列、微動開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個車間主要生產(chǎn)控制繼電器ZY/DY系列及控制箱系列；

產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：LA39-E、F、G按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關(guān)的部分組裝。

了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。

5．解公司的管理流程

通過與各別部門經(jīng)理的溝通了解各部門的管理流程（生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程）。

6．質(zhì)量管理體系、CCC等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

通過參閱公司的質(zhì)量手冊及程序文件，以及CCC文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況。并了解了CCC中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及ISO14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

二、本公司的優(yōu)勢總結(jié)

1．公司的管理制度較完善，管理成熟，穩(wěn)定模式化，管理流程處于良性循環(huán)，無嚴(yán)重影響公司發(fā)展的因素；

2．人力資源充足，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中積極配合，部門負(fù)責(zé)人各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度積極，各項(xiàng)工作順利完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)發(fā)展性；

3．公司資金力量雄厚，財務(wù)管理完善，保證了公司的發(fā)展能力及市場競爭能力；

4．擁有數(shù)位高級工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)力量雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續(xù)發(fā)展性；

5．產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場占有率及競爭力；

6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫、配件庫、實(shí)驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場所；

7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備齊全，并使用良好，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；

8．材料及配件具有長期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應(yīng)渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨異常等狀況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時供貨及市場需求；

9．原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完善，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

10．產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、原材料編號系統(tǒng)、成品編號系統(tǒng)、標(biāo)識卡、流程單、及檢測單）完善，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完善，可有效避免產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

12．公司通過了ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，CE認(rèn)證，CCC強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化發(fā)展；

三、公司管理中的問題及建議

本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來公司工作時間比較短，沒有參加過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)體會，不作為可依據(jù)性建議。）

1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完善，實(shí)際有效性欠缺，個別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊、二級程序文件及三級文件需根據(jù)公司實(shí)際情況更新，替換原版本；

2．文件控制及管理不健全；

文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善，

文件管理部門對各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對技術(shù)文件的控制管理，個別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問題；

建議：加強(qiáng)文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。

3．質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真實(shí)有效性；成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題；

4．人員培訓(xùn)，缺少完善的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制，未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人，未制定完善的培訓(xùn)教材；

操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí)，老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進(jìn)行培訓(xùn)，影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全，可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

建議：健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制，確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。

5．供方的評定制約機(jī)制不完善；

建議：長期合格供應(yīng)商及關(guān)鍵部件供應(yīng)商須簽定長期的采購合同，合同中增加制約機(jī)制，保證供應(yīng)商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性；

讓步接收品與退貨的不合格品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳盡明確，通知供應(yīng)商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。

6．作業(yè)指導(dǎo)書不健全，現(xiàn)有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案；

7．生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理；

8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

現(xiàn)質(zhì)量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng)，文件大部分來自與技術(shù)科文件的復(fù)制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)該出現(xiàn)帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料采購價格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。采購價格應(yīng)只在采購部及財務(wù)部體現(xiàn)。

9．庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng)；庫房內(nèi)缺少溫濕度計，不符合電子元器件的儲存規(guī)定，時間長，難以保證電子元器件的質(zhì)量；

10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦出現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象，將給庫房管理帶來影響，現(xiàn)未出現(xiàn)此類問題，但存在隱患；

11．庫房管理入/出庫手續(xù)不健全，缺少明確的入/出庫負(fù)責(zé)人，且入/出庫單未在財務(wù)部備案，只由庫房單方負(fù)責(zé)，缺少相應(yīng)的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義；

12．采購計劃應(yīng)由采購部按照生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定，制定前需與財務(wù)部確定資金能力，現(xiàn)采購計劃由庫房制定；

13．未進(jìn)行每項(xiàng)產(chǎn)品的成品核算，不利于成本控制；

14．生產(chǎn)過程中個別零部件存在浪費(fèi)及丟失現(xiàn)象，庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完善出庫手續(xù)，確定制約關(guān)系；

15．車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定，其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠；

四、后期學(xué)習(xí)計劃

1.各項(xiàng)產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí)；

2.各項(xiàng)產(chǎn)品原材料名稱及識別；

3.作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，通過車間實(shí)習(xí)逐步掌握實(shí)際組裝過程及工藝；

4.成品檢驗(yàn)過程及包裝的學(xué)習(xí)；

5.原材料檢驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，掌握關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)方法；

第5篇：庫房管理流程范文

一、抓庫管制度標(biāo)準(zhǔn)化，夯實(shí)基礎(chǔ)管理

在制度建設(shè)方面，主要從產(chǎn)品進(jìn)庫制度建設(shè)、產(chǎn)品日常管理和產(chǎn)品出庫制度建設(shè)、產(chǎn)品盤存制度建設(shè)等層面入手。一是修編和制定《標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程》等各項(xiàng)規(guī)章制度，修訂各項(xiàng)安全管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、措施，形成從進(jìn)出庫管理、倉儲管理和績效考核的全套規(guī)章管理制度，使各項(xiàng)管理工作有章可循。

二、 庫管業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，確保產(chǎn)品儲存有序準(zhǔn)確。

實(shí)現(xiàn)庫管業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，是保證產(chǎn)品流通暢通、高效的基礎(chǔ)。庫管業(yè)務(wù)管理包括產(chǎn)品入庫、保管和出庫三個環(huán)節(jié)，且緊密相連環(huán)環(huán)相扣。第一個環(huán)節(jié)把好產(chǎn)品接受入庫關(guān)。根據(jù)入庫申請單對入庫的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、復(fù)核，防止少貨、短數(shù)。接收入庫的關(guān)鍵是驗(yàn)收關(guān)。對入庫產(chǎn)品采取感官檢驗(yàn)、雙方到場的辦法，一招入庫憑證對入庫產(chǎn)品的品種、產(chǎn)期、規(guī)格、包裝進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品入庫或差錯事故。

三、 建立物資信息系統(tǒng)和決策支持統(tǒng)一，提高物資管理水平和效率。

現(xiàn)在很多企業(yè)還存在大量的手工帳，這些手工帳不僅不易保存容易丟失，而且給庫房管理造成很大隱患。物資管理信息系統(tǒng)是企業(yè)信息系統(tǒng)的一個組成部分。在處理物資信息的同時，應(yīng)該注意建造綜合數(shù)據(jù)的環(huán)境，實(shí)際運(yùn)行過程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)和事物數(shù)據(jù)對所有參與單位或個人均具有可視性和可存取性。簡化的設(shè)計、靈活的應(yīng)用，增加了管理者對物資信息的理解，加快了信息傳遞到執(zhí)行部門的實(shí)效性。系統(tǒng)的設(shè)計英根據(jù)庫存模型、預(yù)測模型等管理決策模型，庫存管理模塊功能包括庫存處理，計劃內(nèi)、外的庫存取消，庫存轉(zhuǎn)移，保留和庫存調(diào)整，以保證編制準(zhǔn)確有效的物料計劃和調(diào)配控制。倉庫管理：庫房依據(jù)功能不同設(shè)計不同的物理或邏輯單元以安排合適的存放位置，數(shù)量，調(diào)配流程等。

第6篇：庫房管理流程范文

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)；智能化；庫房管理；資產(chǎn)管理水平

1智能化庫房管理的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的人工管理模式下，計量資產(chǎn)管理比較粗放且缺乏必要的信息化手段支撐，對電能計量器具出入庫、拆回退庫、資產(chǎn)盤點(diǎn)等細(xì)節(jié)瑣碎、管理難度大，存在諸多問題。如，資產(chǎn)存在賬實(shí)不符的情況，資產(chǎn)未按規(guī)定流程領(lǐng)用管理；備表工作未遵循先進(jìn)先出原則；電能表實(shí)物出庫未采用條碼掃描方式；計量資產(chǎn)定期盤點(diǎn)記錄不完整等。智能化庫房管理采用信息化的資產(chǎn)管理手段，實(shí)現(xiàn)自動化存取表，自動盤點(diǎn)及計量資產(chǎn)的定量、定位、運(yùn)行維護(hù)的全方位動態(tài)管理；實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化操作、計量器具智能化管理，達(dá)到計量器具的可控、在控；與營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度管理平臺無縫對接，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上實(shí)時瀏覽計量管理信息，達(dá)到部門間數(shù)據(jù)共享，確保運(yùn)行及庫存信息實(shí)時在控；采用可自由組合的列式存儲結(jié)構(gòu)靈活布局，同時節(jié)省倉儲面積及多余過道面積，充分利用有限空間。促使計量工作及計量資產(chǎn)管理的信息化、智能化水平不斷提升，資源配置更加集約，資產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)明顯。

2智能化庫房的構(gòu)成

廈門供電公司建立的智能密集柜庫房，由硬件設(shè)備“智能密集柜系統(tǒng)”與軟件系統(tǒng)“智能表庫管理系統(tǒng)”組成。通過智能表庫管理系統(tǒng)與營銷業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度管理平臺的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)計量資產(chǎn)的全壽命周期管理。智能密集柜系統(tǒng)由密集柜、雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手、五層智能感應(yīng)箱柜機(jī)、輸送系統(tǒng)、RFID掃描器和紅外條碼掃描器等部分組成。智能表庫系統(tǒng)對庫內(nèi)電動密集周轉(zhuǎn)箱、傳輸裝置等設(shè)備加裝RFID識讀設(shè)備，實(shí)現(xiàn)計量器具信息識別、自動錄入功能；再結(jié)合設(shè)備管理監(jiān)控平臺，實(shí)現(xiàn)計量器具信息實(shí)時動態(tài)更新，能夠?qū)崟r監(jiān)控計量器具的使用和流動情況；采用傳感器技術(shù)解決了庫房內(nèi)環(huán)境、動力的監(jiān)控問題，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障。環(huán)境動力監(jiān)控系統(tǒng)主要包括庫房內(nèi)溫、濕度環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、柜門開關(guān)監(jiān)測系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況監(jiān)測系統(tǒng)、高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容；利用多媒體智能引導(dǎo)，對庫房的各種操作進(jìn)行實(shí)時語音播報，實(shí)現(xiàn)異常自動告警、信息互動。如在非法出入庫時，實(shí)現(xiàn)語音報警，當(dāng)領(lǐng)用超時、庫房溫度或濕度超出閾值時，自動報警等，從而實(shí)現(xiàn)傻瓜式出入庫操作與倉儲管理；采用精確定位技術(shù)，通過集成壓力、紅外等多種傳感設(shè)備和運(yùn)動控制裝置完成精確定位表計位置、自動識別表計信息實(shí)現(xiàn)表計存取的無人化自動操作。智能表庫管理系統(tǒng)分成三層：信息管理層、實(shí)時監(jiān)控及調(diào)度層、工控設(shè)備層。信息管理層配置應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等設(shè)備，對外提供營銷系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的接口，對內(nèi)（本地的操作人員）提供WEB交互界面。實(shí)時監(jiān)控及調(diào)度層配置前置服務(wù)器，一方面監(jiān)控各設(shè)備是否工作正常，發(fā)現(xiàn)異?？蓪ν鈭缶硪环矫婵山邮苄畔⒐芾韺酉掳l(fā)的指令，轉(zhuǎn)發(fā)給各設(shè)備，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各設(shè)備的動作，共同完成特定的任務(wù)。實(shí)現(xiàn)計量生產(chǎn)調(diào)度平臺、營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)出入庫、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計匯總等業(yè)務(wù)功能。

3智能化庫房的應(yīng)用

廈門供電公司建立的智能密集柜庫房主要用于計量資產(chǎn)的倉儲管理，包括計量資產(chǎn)的出庫、入庫、庫存盤點(diǎn)、配送、庫存預(yù)警等功能。負(fù)責(zé)和計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺、營銷系統(tǒng)進(jìn)行交互，生成出入庫任務(wù)。庫房管理人員登錄系統(tǒng)接收到作業(yè)指令，控制相應(yīng)的硬件系統(tǒng)完成計量器具的出入庫操作，作業(yè)完成后將結(jié)果反饋給營銷系統(tǒng)。管理系統(tǒng)由控制模塊、接口模塊以及應(yīng)用平臺組成。目前這套系統(tǒng)與營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互，共支持21種業(yè)務(wù)，包括：配送出庫、配送入庫、新裝更換出庫、領(lǐng)出未裝入庫、拆回設(shè)備入庫、檢定/檢測出庫、初始化入庫、移表出/入柜、尾箱返柜、臨時借調(diào)出庫、臨時借調(diào)返回入庫等。下面具體舉例電能表的入庫與庫存盤點(diǎn)應(yīng)用：（1）電能表入庫智能表庫以周轉(zhuǎn)箱為存儲單元，入庫流程如下：新表到貨后或舊表拆回后人工將周轉(zhuǎn)箱從貨車上卸下，人工將確認(rèn)合格的周轉(zhuǎn)箱放在周轉(zhuǎn)箱傳送裝置上面，周轉(zhuǎn)箱傳送裝置將把周轉(zhuǎn)箱傳送至多層智能感應(yīng)箱柜機(jī)，多層智能感應(yīng)箱柜機(jī)感應(yīng)到有周轉(zhuǎn)箱放入，且多層智能感應(yīng)箱柜機(jī)有空位，步進(jìn)馬達(dá)將帶動上升鏈條，周轉(zhuǎn)箱上升實(shí)現(xiàn)自動周轉(zhuǎn)箱堆垛。如果無空位或者系統(tǒng)通知停止接收新周轉(zhuǎn)箱，多層智能感應(yīng)箱柜機(jī)將發(fā)出位滿信號，不再接收堆垛周轉(zhuǎn)箱，等待其他部件來獲取周轉(zhuǎn)箱直至騰空位置。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱堆垛完成后，系統(tǒng)將通知雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手控制系統(tǒng)將五貨叉有軌箱柜機(jī)移動至多層智能感應(yīng)箱柜機(jī)，當(dāng)接受到獲取周轉(zhuǎn)箱的指令后，五貨叉有軌箱柜機(jī)會自動伸出五對機(jī)械叉，剛好穿過周轉(zhuǎn)箱的提把手，上提機(jī)械叉，提起周轉(zhuǎn)箱，進(jìn)而收縮機(jī)械叉，把周轉(zhuǎn)箱收入五貨叉有軌箱柜機(jī)的柜內(nèi)，五貨叉有軌箱柜機(jī)的掃描系統(tǒng)將對電能表進(jìn)行掃描，把信息傳至智能表庫管理信息系統(tǒng)，雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手控制系統(tǒng)會把五貨叉有軌箱柜機(jī)移動至密集柜指定的儲存位置前，五貨叉有軌箱柜機(jī)伸出機(jī)械叉，下放機(jī)械叉，把周轉(zhuǎn)箱放置在儲存位置上，收縮機(jī)械叉完成周轉(zhuǎn)箱的移動。（2）庫存盤點(diǎn)智能表庫以周轉(zhuǎn)箱為存儲單元，盤點(diǎn)流程如下：系統(tǒng)可以定時自動進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，也可以手動觸發(fā)進(jìn)行盤點(diǎn)，系統(tǒng)收到盤點(diǎn)命令后，雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手控制系統(tǒng)將移動到自動周轉(zhuǎn)箱貨柜外，自動周轉(zhuǎn)箱貨柜將前后移動，開啟第一貨柜，雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手控制系統(tǒng)將移動五貨叉有軌箱柜機(jī)至開啟的貨柜內(nèi)，通過控制雙軌數(shù)控橫梁式機(jī)械手控制系統(tǒng)的上下左右移動，從左到右，從上到下依次獲取周轉(zhuǎn)箱到五貨叉有軌箱柜機(jī)內(nèi)，通過五貨叉有軌箱柜機(jī)內(nèi)的掃描系統(tǒng)將依次掃描表記編號，并與智能表庫管理系統(tǒng)內(nèi)的計量器具信息進(jìn)行對比，如果出現(xiàn)內(nèi)容不一致的情況，將記錄錯誤信息，盤點(diǎn)完成后統(tǒng)一通知操作員進(jìn)行人工確認(rèn)。

4結(jié)束語

智能化庫房的應(yīng)用，為廈門供電公司的庫存電能計量器具管理提供數(shù)據(jù)支撐等服務(wù)，使計量器具在庫房內(nèi)做到可控在控；機(jī)械化、智能化的存取功能，以及與營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的互聯(lián)，優(yōu)化了計量器具發(fā)放領(lǐng)用工作流程，提高工作效率，減少工作偏差，達(dá)到計量器具的有效可控性。真正實(shí)現(xiàn)庫存計量器具數(shù)據(jù)實(shí)時更新，做到賬、卡、物一致，實(shí)現(xiàn)電能計量資產(chǎn)管理的智能化管理水平。

參考文獻(xiàn)

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第7篇：庫房管理流程范文

一、檔案管理基本流程

（一）檔案接收上架

1.檔案進(jìn)庫準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)檔案接收工作的處室，安排接收人員將擬進(jìn)庫檔案的全宗名稱數(shù)量（包括目錄數(shù)量）及進(jìn)庫時間填寫清單，以書面形式提前通知庫房管理部門，庫房管理員安排好存放檔案的庫位，做好接收清點(diǎn)的準(zhǔn)備。

2.進(jìn)庫檔案案卷目錄的檢查與裝訂。進(jìn)庫目錄一式兩份，庫房管理人員對移交入庫的目錄進(jìn)行整理，檢查案卷目錄有無頁號，有無重號、漏號，裝訂案卷目錄。案卷目錄一份存接待室供查閱，由接待人員負(fù)責(zé)管理，一份存庫房工作間，由庫房管理人員負(fù)責(zé)管理。

（二）檔案封存

已經(jīng)縮微、掃描、刻有光盤的檔案（包括已數(shù)字化的目錄）以及暫不開放的檔案等，經(jīng)館長辦公會研究后，可定為封存檔案。

封存檔案實(shí)行專庫專人管理。辦理封存檔案的出入庫事宜，必須由負(fù)責(zé)庫房管理的處級領(lǐng)導(dǎo)主持，相關(guān)庫房管理人員到場，在相互監(jiān)督下進(jìn)行。

利用者調(diào)用封存檔案，須填寫《調(diào)用封存檔案審批表》，經(jīng)館長辦公會研究批準(zhǔn)，原則上每次不超過10卷，每天調(diào)出多少卷，收回多少卷，調(diào)出檔案未還清，不得再申請調(diào)卷。

（三）檔案移出

檔案從館藏中移出，包括個別案卷和整個全宗的移出，都應(yīng)在《檔案移出登記簿》上及時登記，并在檔案接收登記簿和全宗卷內(nèi)注明檔案移出的時間、數(shù)量及原因等。屬于個別案卷移出的，還應(yīng)在案卷目錄（包括接待室目錄）的相應(yīng)卷號和目錄扉頁上予以注明，屬于整個全宗移出的應(yīng)及時告知接待室并收回該全宗的案卷目錄。

檔案移出，庫房管理人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求，寫出檔案移出的書面說明，經(jīng)部門報館長辦公會研究，并由館長在書面報告上簽名批準(zhǔn)后才能辦理移出手續(xù)。

（四）檔案排架

1.設(shè)庫。館藏檔案按全宗群設(shè)庫。

2.排架。檔案資料上架排列以全宗為單位，按全宗號、目錄號、案卷號先后順序，從左至右，自上而下排列。存放檔案的裝具外均應(yīng)標(biāo)有醒目的索引標(biāo)記。

聲像檔案、特藏檔案一般應(yīng)從全宗中抽出，按聲像檔案、特藏檔案管理辦法專庫存放，不能抽出的應(yīng)在檔案目錄中進(jìn)行標(biāo)注。凡抽出的聲像檔案和特藏檔案，均應(yīng)及時填寫《聲像檔案卡》或《特藏檔案卡》存放在全宗相應(yīng)卷位置上，并在案卷備考表和案卷目錄中注明。

（五）檔案保管

1.全宗卷。每個全宗均應(yīng)建立能夠說明該全宗歷史情況的全宗卷，按全宗編號順序集中統(tǒng)一存放在庫房工作間。

（1）全宗卷有卷內(nèi)材料目錄、全宗介紹、檔案數(shù)量變化登記表、檢索工具編制情況表、檔案材料交接單據(jù)、檔案清點(diǎn)情況登記表、檔案開放情況說明、檔案數(shù)字化工作單、檔案技術(shù)處清單（如修裱、改頁碼等）等內(nèi)容組成。

（2）每年一月份上半月為檢查、填寫、充實(shí)全宗卷內(nèi)容的規(guī)定時間。充實(shí)和填寫的內(nèi)容為上一年度目標(biāo)任務(wù)計劃中涉及所應(yīng)歸入的各種材料，如檔案數(shù)量變化、縮微全文數(shù)字掃描工作、修裱等情況。平時在檔案管理過程中所形成的、屬于應(yīng)歸入全宗卷的材料，均應(yīng)及時歸入。

2.庫存檔案的定期清點(diǎn)。對庫存檔案資料視情況每年有重點(diǎn)地抽查、清點(diǎn)。每次清點(diǎn)或抽查后，均應(yīng)認(rèn)真填寫清點(diǎn)情況表，歸入全宗卷內(nèi)。

（1）清點(diǎn)工作按全宗進(jìn)行。清點(diǎn)結(jié)束后，清點(diǎn)人員應(yīng)寫出情況報告，經(jīng)處長審閱簽名后歸入相應(yīng)全宗卷內(nèi)。

（2）清點(diǎn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)過程中的缺卷查找工作，并將查找到的檔案歸到相應(yīng)的排架上。檔案查無結(jié)果時，應(yīng)報告分管處長，并在清點(diǎn)情況表及清點(diǎn)小結(jié)中具體寫明缺卷原因和查找案卷的情況。分管處長對缺卷情況應(yīng)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行復(fù)查，并將復(fù)查情況書面報告處長，由處長報告給領(lǐng)導(dǎo)。處理情況經(jīng)館領(lǐng)導(dǎo)圈閱后歸入相應(yīng)全宗群策內(nèi)。

二、做好檔案管理工作的幾點(diǎn)建議

首先，檔案是真實(shí)的歷史記錄，記錄了一個事實(shí)，即使內(nèi)容是假的也記錄了形成假檔案的事實(shí)，因此檔案工作者不可以隨意改動檔案內(nèi)容。

其次，檔案工作者可以通過檔案知道很多人的隱私，因此檔案工作者需要具有高尚的職業(yè)道德，不能泄露別人的隱私。同時檔案工作者還不能私自將檔案帶出檔案館，更不能利用檔案來謀取私利。檔案館還要制定完善的措施以保證檔案工作的順利進(jìn)行，約束檔案工作人員的行為在法律允許的范圍以內(nèi)。

再次，檔案部門要與其他部門密切配合，做好檔案的移交與接收工作，讓其他部門了解及時移交檔案的重要性，全面做好檔案工作。

最后還要加大檔案的宣傳工作，讓社會更了解檔案工作，同時還要了解社會上人們的需要，從而做好館內(nèi)的檔案工作。

第8篇：庫房管理流程范文

（一）配合成本核算工作

每月根據(jù)出入庫的情況，正確制作和填寫以下各項(xiàng)報表：

1、每月食品成本表

2、每月庫房表

3、每月電費(fèi)登記表

4、工程部每月工程存貨登記表

（二）庫房保管工作

1、負(fù)責(zé)食品庫、雜品庫、客用品庫、煙酒茶庫、辦公用品庫、瓷器庫及4樓綜合庫房的日常衛(wèi)生和安全工作及各項(xiàng)記錄；

2、責(zé)所有食品、酒水、香煙、雜品與低耗物品的入庫、出庫工作，按標(biāo)準(zhǔn)操作程序和標(biāo)準(zhǔn)管理制度做好各項(xiàng)工作及記錄。

（三）配合各部門的采購工作

1、負(fù)責(zé)各部門所有非直發(fā)物品請購單的填寫和申報

2、協(xié)助完成各部門直發(fā)物品的收貨手續(xù)

（四）負(fù)責(zé)倉庫清潔和食品安全工作

1、做好庫房的清潔工作；

2、對庫房中食品要檢查保質(zhì)期和安全狀況

（五）配合其他的工作

1、負(fù)責(zé)每日用電量和電費(fèi)的記錄

2、協(xié)助負(fù)責(zé)生鮮食品的入庫工作

3、對一些特殊物品的保管與發(fā)放（如月餅）

二、工作經(jīng)驗(yàn)

庫房管理是提高工作效率，降低重新各單位生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)，保證原材料和服務(wù)質(zhì)量的重要工作。在庫管崗位上工作以來，我基本做到了以下幾點(diǎn)。

（一）保證庫房物品的充足和穩(wěn)定

為保障中心一線良好的運(yùn)行，對庫房中所有的物品，均力求做到庫有存貨，領(lǐng)有可領(lǐng)。對于較常領(lǐng)用的物品，都要保證不低于一個月的庫存量，特別米面油等頻繁領(lǐng)用物品，更要始終保證半個月的庫存量；對于一些較少領(lǐng)取的物品，要留夠最低庫存量，保證對于一些生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品（如客用品），一旦庫存量下降至警戒線，立即向采購人員報告，申請采購。

（二）加強(qiáng)庫房物品的監(jiān)管

1、保證物品數(shù)量上正確

所有物品，凡配有庫存卡的，做到賬面數(shù)、卡面數(shù)、食物數(shù)相符；沒有配卡片的，要

做到賬面數(shù)與數(shù)物相符。堅持盤查制度，做到常用物品每周一盤點(diǎn)，食品雜品每月一盤點(diǎn)，香煙等貴重物品每次領(lǐng)用每次盤點(diǎn)。對漏記、錯記項(xiàng)目要及時改正。目前，庫房除了個別物品接管前有遺失外，基本實(shí)現(xiàn)了帳物相符。

2、加強(qiáng)對物品質(zhì)量的監(jiān)管

庫存物品，特別是食品，其質(zhì)量責(zé)任重大。因此特別要放在工作的重中之重。對于所

有食品，在進(jìn)庫之前，必須進(jìn)行檢查，保證食品名稱、規(guī)格與質(zhì)量與以往一致。一旦有變，須經(jīng)過相關(guān)主管認(rèn)可后方能入庫。對長期放置的食品，要注意檢查生產(chǎn)日期，一旦接近保質(zhì)期，立即通知廠家退還。對于一些易潮易霉的食品，在保持庫房干燥的同時，盡量采取一些防潮措施。對于已經(jīng)領(lǐng)出的食品出現(xiàn)了問題，要及時退回，通知廠商退換。

（三）強(qiáng)化服務(wù)意識，保證領(lǐng)貨的及時性

自中心開展“質(zhì)量月大檢查”以來，能自我認(rèn)識到“庫房對一線的服務(wù)質(zhì)量直接關(guān)系到中心對客人的服務(wù)質(zhì)量，服務(wù)好一線就是服務(wù)好客人”。并將這種認(rèn)識主動貫穿于日常工作當(dāng)中，做到對一線部門領(lǐng)貨的及時。

目現(xiàn)在對于食品已經(jīng)做到隨要隨領(lǐng)；辦公用品做到即來即領(lǐng)；雜品除特殊情況外基本能做到當(dāng)天要當(dāng)天領(lǐng)。對于一些需要采購的物品，能做到在購入的當(dāng)天領(lǐng)取。保證一線部門正常的運(yùn)作與經(jīng)營。

（四）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷熟悉本職工作

1、熟悉庫存產(chǎn)品

要做好庫管工作，首先要熟悉庫存產(chǎn)品。要能掌握庫存產(chǎn)品的價格、規(guī)格、庫存數(shù)量以及存放地點(diǎn)等。這一切不僅要停留在紙上，更要牢記在心。目前，對食品和絕大多數(shù)雜品的擺放位置做到了心中有數(shù)，對于米面油等易波動的產(chǎn)品的價格做到牢記于心，一旦價格發(fā)生波動，及時進(jìn)行核對和報告。

2、分清物品屬性

由于報表中對雜品與低耗品分別進(jìn)行計算，因此在工作中，分清領(lǐng)用物品的屬性，要

牢記低耗品的名單，對于低耗物品，在填寫入庫記錄和出庫記錄時，一定要認(rèn)真標(biāo)明，保證會計在成本核算中的準(zhǔn)確性。

3、掌握各項(xiàng)工作流程

入職以來，通過部門經(jīng)理、主管和同事的熱心幫助，現(xiàn)已熟練掌握了庫房管理的各項(xiàng)工

作的操作流程，使每一項(xiàng)工作，都能按照部門制定的規(guī)章制度進(jìn)行。

三、不足之處

當(dāng)然，由庫房管理工作接觸時間還比較短，相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)還有待進(jìn)一步的積累，因此在工作當(dāng)中，還存在著一些問題。

（一）對一些庫存物品還需要進(jìn)一步的熟悉

由于對一些庫房，特別是瓷器庫、客用品庫和4樓綜合庫平時接觸較少，因此對其中的一些產(chǎn)品的熟悉程度還有待進(jìn)一步的加深。

1、客用品庫的問題

客用品庫主要是因?yàn)榍蜿?duì)以及其它部門退下的雜物過多，庫房堆積過滿，而且一些物品都在紙箱中存放。導(dǎo)致一些物品的存放地點(diǎn)還不是很清楚。這還需要與客房部人員進(jìn)行進(jìn)一步的溝通。

2、瓷器庫的問題

對于廚房一些專用物品的名稱還不是十分了解，一些較少領(lǐng)用的物品（賬面未記錄）的存放地點(diǎn)不了解。這需要與餐飲部人員進(jìn)行咨詢。

3、4樓綜合庫的問題

由于電腦和電話賬面上沒有記錄數(shù)量，并且有一些已經(jīng)無法工作，因此無法準(zhǔn)確掌握其數(shù)量，希望在庫房搬遷中予以解決。

（二）賬面不夠整潔

在接手工作初期，缺乏經(jīng)驗(yàn)，加之熟悉程度不夠，因此賬頁和庫存卡錯誤比較多，雖已經(jīng)進(jìn)行了改正，但已經(jīng)影響到了賬面的整潔。希望能予以諒解。個人力爭在下一年度更加仔細(xì)地進(jìn)行填寫，杜絕錯誤的發(fā)生。此外，由于原先食品賬本過厚，在翻頁過程中，一些賬頁的邊角出現(xiàn)了輕微的折皺?，F(xiàn)已經(jīng)把賬本一分為二，希望能減少這類情況的發(fā)生。

（三）對物品的請購還不夠科學(xué)

1、食品請購的次數(shù)過于頻繁

在食品請購過程中，對請購食品的種類和數(shù)量還比較保守，往往是一件食品剛買來，另一件食品庫存已被領(lǐng)得告罄，不得不繼續(xù)進(jìn)行請購。這種情況無疑降低了工作的效率。希望在未來的工作中，能著眼于全局，通過提升食品庫存警戒線，實(shí)施低庫存食品每日登記制度予以解決。

2、雜品請購的時機(jī)不夠正確

雜品請購中，漏請的情況還偶有發(fā)生，這一方面與雜品數(shù)量掌握欠缺有關(guān)，同時還與采購人員的溝通不及時有關(guān)。這一方面還需要進(jìn)一步加強(qiáng)對庫存雜品的掌握，另一方面，還要及時與采購人員進(jìn)行溝通，使請購物品不積攢、不遺漏。

四、意見建議

（一）完善庫存卡的配置

目前，庫存卡的配置還不夠完善，特別是食品庫中的食品，很多都沒有配備庫存卡。這就為管理增加了難度。特別是米面油等頻繁領(lǐng)用的食品，一旦出現(xiàn)漏記錯記的狀況，很難以查找和更正。因此建議從20*年1月1日起，實(shí)現(xiàn)對所有非散裝食品實(shí)行一物一卡。保證庫房的科學(xué)有效地管理。

（二）對特殊物品壓縮采購程序

現(xiàn)行的“部門經(jīng)理——財務(wù)經(jīng)理——總經(jīng)理”三級請購制度，有效避免了采購的浪費(fèi)。但是我們也應(yīng)當(dāng)看到，由于餐飲行業(yè)的特殊性，對于一些急需的物品的采購，三級請購制度過于復(fù)雜。因此能否對一些急于使用而且價格不是很高的食品原材料，采取更為簡潔的請購制度。

（三）開放客用品庫通道

客用品庫房位于綜合樓的地下室，屬于工程部的工作區(qū)域。通道的開關(guān)完全由工程部掌握，一旦工程部沒有人，就無法正常地進(jìn)行領(lǐng)貨，這樣的情況已經(jīng)發(fā)生了好幾次。能否與工程部溝通，授權(quán)使用通道鑰匙以上是我07年在庫房管理崗位上的工作總結(jié)，如有不足之處，還請領(lǐng)導(dǎo)和同事予以指正。在即將到來的20*年，我要加深加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高工作能力，為全面完成各項(xiàng)工作而不懈努力。

（四）利用閑置藥水

第9篇：庫房管理流程范文

協(xié)同管控

沈飛公司SAC-MES系統(tǒng)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)分別構(gòu)建了機(jī)加條碼MES系統(tǒng)、鈑金條碼MES系統(tǒng)、非金屬條碼MES系統(tǒng)、熱表?xiàng)l碼MES系統(tǒng)、裝配條碼MES系統(tǒng)、工裝MES系統(tǒng)“六個專業(yè)MES系統(tǒng)”，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程的信息化協(xié)同管控。在生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)上實(shí)現(xiàn)“六個網(wǎng)上”管理， 即：網(wǎng)上計劃、網(wǎng)上組織、網(wǎng)上調(diào)度、網(wǎng)上考核、網(wǎng)上結(jié)算、網(wǎng)上預(yù)警管理。在生產(chǎn)狀態(tài)管控上實(shí)現(xiàn)“四個實(shí)時”管理，即：生產(chǎn)動態(tài)，實(shí)時管控；質(zhì)檢信息，實(shí)時追溯；員工績效，實(shí)時反饋；零件價格，實(shí)時核算。

同時，為了解決因多型號研制及驟增的批生產(chǎn)任務(wù)造成的資源能力占用不均衡問題，沈飛公司融合精益準(zhǔn)時化生產(chǎn)理念，將“推式”計劃管理方式改為“拉式”計劃管理方式，通過拉式看板控制生產(chǎn)節(jié)拍、平衡生產(chǎn)資源，進(jìn)而保證產(chǎn)品的均衡產(chǎn)出。針對傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式產(chǎn)品制造過程難以高效管控問題，系統(tǒng)從優(yōu)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程入手，應(yīng)用條碼技術(shù)解決產(chǎn)品制造過程數(shù)據(jù)采集難題，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程各業(yè)務(wù)流程的銜接。

此外，針對航空產(chǎn)品投入產(chǎn)出周期長、物料供應(yīng)與生產(chǎn)計劃不同步、產(chǎn)品裝配與零件供應(yīng)不同步、庫房積壓嚴(yán)重、生產(chǎn)瓶頸頻出等問題。SAC-MES系統(tǒng)融合了精益準(zhǔn)時化生產(chǎn)理念，通過看板以生產(chǎn)流程后端需求為導(dǎo)向控制前端投入，有效控制裝配需求與零件投入節(jié)奏，減輕物料供應(yīng)、庫存積壓、產(chǎn)能不均衡等壓力，進(jìn)而破解航空產(chǎn)品多品種、小批量生產(chǎn)組織難題。

針對因傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式造成的計劃、物料、調(diào)度、物流、工藝、績效、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)流程重復(fù)冗余無法高效銜接等問題，SAC-MES系統(tǒng)以“業(yè)務(wù)流程化、流程信息化”為導(dǎo)向全面優(yōu)化、銜接上述業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，促進(jìn)各業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改進(jìn)。

針對航空產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集及質(zhì)量管控難題，SAC-MES系統(tǒng)應(yīng)用條碼技術(shù)采集物料入廠、理化測試、產(chǎn)品加工、熱表處理、產(chǎn)品交付等產(chǎn)品全過程制造信息，這有效解決了上述各環(huán)節(jié)的信息采集難題，并將產(chǎn)品制造全過程完全透明的展現(xiàn)在管理者面前。系統(tǒng)將上述各環(huán)節(jié)通過條碼有機(jī)集成并生成零件裝機(jī)前的唯一編碼即零件身份證，通過檢索該編碼實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時追溯、產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)管理，使沈飛公司具有了全機(jī)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)1小時檢索能力。

十大模塊

SAC-MES系統(tǒng)作為全方位管控產(chǎn)品制造流程的管理系統(tǒng)，是集成工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營于一體的綜合業(yè)務(wù)管理平臺，其主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、 計劃管理、資源配送、庫房管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集、問題管理、績效管理、質(zhì)量管理、綜合統(tǒng)計等10大業(yè)務(wù)管理模塊。

數(shù)據(jù)管理模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品目錄、勞動定額、材料定額、設(shè)備資源、工裝工具、人力資源、期量標(biāo)準(zhǔn)、工作日歷等各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理，為計劃排產(chǎn)、能力平衡提供唯一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。計劃管理模塊實(shí)現(xiàn)批次臨時計劃排產(chǎn)派工、計劃執(zhí)行進(jìn)度跟蹤、計劃完成情況考核等計劃相關(guān)業(yè)務(wù)管理。庫房管理模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品庫房、工裝庫房、樣板庫房、工具庫房等庫房業(yè)務(wù)管理，包含產(chǎn)品出入庫、庫存管理、盤點(diǎn)、清點(diǎn)、產(chǎn)品移交、產(chǎn)品配套等業(yè)務(wù)子模塊。資源配送模塊主要實(shí)現(xiàn)原材料、工裝、樣板、刀具及設(shè)備維護(hù)相關(guān)資源的配送管理，減少工人、設(shè)備無效等待周期。數(shù)據(jù)采集模塊是根據(jù)產(chǎn)品制造記錄每一個工序的執(zhí)行情況，通過條碼同步采集工序進(jìn)度、檢驗(yàn)結(jié)果、工時產(chǎn)出、相關(guān)問題等制造過程數(shù)據(jù)，其與系統(tǒng)各相關(guān)業(yè)務(wù)模塊實(shí)時對接，并根據(jù)流程觸發(fā)計劃、調(diào)度、庫房、工藝、經(jīng)管、質(zhì)量等相關(guān)業(yè)務(wù)流程。問題管理模塊實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品制造執(zhí)行過程中產(chǎn)生的材料、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量、工藝等各種問題的集中管理，其是工藝、調(diào)度、工段、經(jīng)管、庫房等各業(yè)務(wù)部門問題處理協(xié)作平臺。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)了設(shè)備定檢、巡檢、維修、維護(hù)、備件、問題、DNC設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備產(chǎn)出統(tǒng)計等業(yè)務(wù)管理。質(zhì)量管理模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中工序檢驗(yàn)提請、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品制造記錄歸檔、各種檢驗(yàn)流程管理等業(yè)務(wù)管理?？冃Ч芾砟K實(shí)現(xiàn)實(shí)時工時產(chǎn)量統(tǒng)計、產(chǎn)品廢品統(tǒng)計、員工績效核算、員工考勤管理等業(yè)務(wù)管理。可視化看板模塊的任務(wù)是歸集制造過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)，該模塊涵蓋了工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營等各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)展示，主要包括工作量進(jìn)度看板、項(xiàng)目配套看板、工裝配套看板、材料配套看板、技術(shù)質(zhì)量問題看板、設(shè)備管理看板、臨時計劃管理看板等七大管理看板。

釋放生產(chǎn)力

經(jīng)過幾年不懈能力，SAC-MES系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了沈飛公司6個專業(yè)24家生產(chǎn)單位的全覆蓋，并在各單位生產(chǎn)運(yùn)營中發(fā)揮了不可替代的作用，目前各單位日上線率普遍在70%以上。沈飛公司依托SAC-MES系統(tǒng)有效破解了航空制造企業(yè)諸多管理難題，打造了基于信息化的先進(jìn)生產(chǎn)管理模式，大大釋放了潛在的生產(chǎn)力和管理效率，產(chǎn)品研制效率顯著提高，有力的助推了沈飛航空產(chǎn)品快速研制。

生產(chǎn)透明度大幅提升，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了高效管控。SAC-MES系統(tǒng)的成功應(yīng)用，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式下生產(chǎn)過程的“黑盒子”現(xiàn)象，生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上流轉(zhuǎn)及過程控制，生產(chǎn)全過程處于“全透明”狀態(tài)，生產(chǎn)線突發(fā)問題大幅度減少，產(chǎn)品制造過程得以高效管控。

生產(chǎn)運(yùn)行效率大幅提升，有效保障了產(chǎn)品準(zhǔn)時交付。SAC-MES系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使沈飛公司生產(chǎn)運(yùn)行效率大幅提升，產(chǎn)品拖期交付風(fēng)險大大降低，生產(chǎn)節(jié)拍得到有效控制，產(chǎn)品研制周期明顯縮短，適應(yīng)新機(jī)研制的應(yīng)變能力顯著增強(qiáng)，困擾多年的瓶頸問題基本得到解決，有力地助推了多項(xiàng)重點(diǎn)型號任務(wù)的圓滿完成。

質(zhì)量管控能力得到提升，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了實(shí)時追溯。條碼技術(shù)的應(yīng)用使產(chǎn)品擁有了身份編碼信息，其歸集了材料狀態(tài)、制造過程、檢驗(yàn)結(jié)果、測試數(shù)據(jù)等產(chǎn)品制造全過程信息，通過該編碼可以實(shí)時追溯產(chǎn)品質(zhì)量、同一質(zhì)量狀態(tài)零件涉及的裝機(jī)范圍可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控，這使沈飛公司具有了比批次管理更細(xì)粒度的質(zhì)量管控能力。同時通過將產(chǎn)品編碼與產(chǎn)品構(gòu)型數(shù)據(jù)的集成，使沈飛公司逐步增強(qiáng)了產(chǎn)品全生命周期的技術(shù)狀態(tài)管控能力。